Der Sublimationsdruck hat die Welt des individuellen Bekleidungs- und Textildesigns revolutioniert und ermöglicht Drucke, die Teil des Stoffes werden. Allerdings sind nicht alle Stoffe für diese innovative Drucktechnik gleich. Die Wahl des richtigen Stoffes ist entscheidend für optimale Ergebnisse im Thermosublimationsdruck.
Dieser Artikel untersucht die besten Stoffe für die Sublimation und geht auf ihre Eigenschaften, Vorteile und idealen Anwendungen ein. Egal, ob Sie erfahrener Profi oder begeisterter Heimwerker sind: Wenn Sie die besten Stoffe für die Sublimation kennen, können Sie beeindruckende, hochwertige Drucke erstellen, die lange halten.
Was ist Sublimationsdruck?
Sublimationsdruck ist ein digitales Druckverfahren, bei dem mithilfe von Hitze und Druck Farbe auf Materialien übertragen wird.
Beim Sublimationsdruck wird eine spezielle Tinte verwendet, die sich von einem festen in einen gasförmigen Zustand verwandelt, ohne flüssig zu werden. Diese Methode erzeugt lebendige und dauerhafte Designs auf verschiedenen Oberflächen, insbesondere Stoffen.
Welche Stoffe eignen sich perfekt für die Sublimation?
Der Sublimationsdruck eignet sich am besten für bestimmte Stoffarten. Wenn Sie wissen, welche Stoffe leuchtende, langlebige Drucke liefern, können Sie die richtige Wahl treffen.
Synthetische Fasern
100 % Polyester gilt als der beste Stoff für die Sublimation, da sich Polymere bei Hitze öffnen und die Farbe eindringen und sich dauerhaft verbinden kann. So entstehen dauerhafte und lebendige Drucke, die weitgehend knitterfrei bleiben.
100 % Polyestergewebe sorgen für eine vollständige Übertragung der Designs und erfassen jedes Detail. Die Tinte verwandelt sich in Gas und verschmilzt mit Polyestermolekülen, wodurch lebendige und farbenfrohe Drucke entstehen.
Ein hoher Polyesteranteil im Stoff sorgt außerdem dafür, dass Ihre Designs länger leuchtend bleiben. Sie verblassen auch nach vielen Wäschen nicht so schnell. Das macht Polyester ideal für Sportbekleidung, Wohndeko und Werbeartikel. Es ist außerdem leicht und atmungsaktiv, was seine Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen erhöht.
Neben Polyester können auch andere synthetische Stoffe wie Nylon, Viskose, Elasthan und Lycra können ebenfalls verwendet werden. Aufgrund ihrer synthetischen Beschaffenheit reagieren sie gut mit Sublimationstinte. Polyester ist jedoch nach wie vor das zuverlässigste Material.
Mischgewebe
Es ist erwähnenswert, dass 100 % Baumwolle und andere Naturfasern zwar nicht ideal für die Sublimation sind, es jedoch Methoden gibt, diese Stoffe zu behandeln oder Mischungen zu verwenden, um akzeptable Ergebnisse zu erzielen, beispielsweise durch das Mischen.
Mischgewebe, wie beispielsweise Poly-Baumwoll-Mischungen (etwa eine 65:35- oder 50:50-Mischung), können ebenfalls gut funktionieren. Diese Mischungen kombinieren die Haltbarkeit und Lebendigkeit von Polyester mit der Weichheit von Baumwolle.
Was ist der Sublimationsprozess bei verschiedenen Fasern?
In diesem Abschnitt wird erläutert, wie der Sublimationsprozess auf verschiedene Fasern angewendet wird. Bevor Sie mit dem Sublimationsprozess beginnen, ist es jedoch wichtig, Ihren Sublimationsdrucker vorzubereiten und sich mit den spezifischen Drucktechniken und Druckmethoden vertraut zu machen.
Normalerweise sind die Sublimationsdrucker:
- Umgebaute Tintenstrahldrucker
- Spezielle Sublimationsdrucker
Die Methode der Sublimationsfarbe umfasst:
1. Allover-Druck:
– Ermöglicht Designs, die die gesamte Oberfläche eines Produkts bedecken
– Wird oft für Bekleidung wie T-Shirts, Hoodies und Sportbekleidung verwendet
2. 3D-Sublimation:
– Wird für gekrümmte oder unregelmäßige Oberflächen verwendet
– Erfordert spezielle Ausrüstung wie 3D-Vakuum-Heißpressen
3. Mehrstufige Sublimation:
– Wird für komplexe Designs oder beim beidseitigen Bedrucken eines Produkts verwendet
– Umfasst mehrere Druck- und Pressrunden
100 % Polyester
- Zubereitung: Stellen Sie sicher, dass der Polyesterstoff sauber und faltenfrei ist.
- Druck: Erstellen Sie das Design und drucken Sie es mit Sublimationstinte auf Sublimationspapier.
- Heißpresse: Legen Sie das bedruckte Transferpapier auf das Polyestergewebe und wenden Sie 30–60 Sekunden lang Hitze (normalerweise 350–400 °C) und Druck an.
- Sublimation: Durch die Hitze verwandelt sich die Tinte in Gas, das dann in die Polyesterfasern eindringt und sich auf molekularer Ebene mit ihnen verbindet.
- Kühlung: Lassen Sie den Stoff abkühlen und entfernen Sie dann das Transferpapier, um den dauerhaften, lebendigen Druck freizulegen.
Polyestermischungen
Hierbei handelt es sich um den Prozess der Sublimation von Polyestermischungen wie Poly-Baumwolle oder Poly-Viskose.
- Stoffgehalt: Je höher der Polyesteranteil, desto besser das Sublimationsergebnis. Empfohlen werden mindestens 50 % Polyester, ideal sind 65 % oder mehr.
- Temperatur: Verwenden Sie etwas niedrigere Temperaturen (ca. 350–380 °C), um eine Beschädigung der Nicht-Polyesterfasern zu vermeiden.
- Presszeit: Passen Sie die Presszeit an die Mischung an (normalerweise 20–35 Sekunden).
- Erwartete Ergebnisse: Die nicht aus Polyester bestehenden Fasern nehmen die Farbe nicht auf, was zu einem gedämpfteren Vintage-Look führt. Beispielsweise weist eine 65/35-Polyester-Baumwollmischung im Vergleich zu 100 % Polyester eine Farbsättigung von etwa 65 % auf.
Kunststoffbälle
- Temperatur: Verwenden Sie niedrigere Temperaturen, normalerweise zwischen 330 und 340 °F.
- Presszeit: 80–90 Sekunden lang Wärme anwenden.
- Vorbehandlung: Einige Nylongewebe müssen möglicherweise mit Zusatzstoffen vorbehandelt werden, um die Farbaufnahme zu verbessern.
- Typ: Nylon 6 und Nylon 6,6 sind aufgrund ihrer besseren Farbdurchdringung und Haltbarkeit die am häufigsten für die Sublimation verwendeten Typen.
Spandex / Lycra
Spandex (auch als Lycra bekannt) wird häufig in Mischungen zur Sublimation verwendet, insbesondere bei Sportbekleidung:
- Mischen: Wird normalerweise in einer Mischung mit Polyester verwendet (z. B. 80 % Polyester, 20 % Elastan).
- Temperatur: Verwenden Sie Temperaturen ähnlich denen von Polyestermischungen (350–380 °C).
- Presszeit: Halten Sie die Presszeiten kürzer (15–20 Sekunden), um eine Beschädigung der elastischen Fasern zu vermeiden.
- Dehnen: Dehnen Sie den Stoff auf der Heißpresse vor, um sicherzustellen, dass sich das Design beim Tragen des Kleidungsstücks nicht verzieht.
Acryl
Acrylgewebe können aufgrund ihres hohen Polymeranteils hervorragende Ergebnisse bei der Sublimation erzielen:
- Temperatur: Verwenden Sie höhere Temperaturen, normalerweise zwischen 370 und 400 °F.
- Presszeit: 45–60 Sekunden lang Wärme anwenden.
- Typ: Gegossenes Acryl wird aufgrund seiner höheren Hitzebeständigkeit extrudiertem Acryl vorgezogen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl des richtigen Stoffes für den Sublimationsdruck entscheidend für lebendige und langlebige Ergebnisse ist. 100 % Polyester ist nach wie vor der Goldstandard für den Sublimationsdruck und bietet unvergleichliche Farbbrillanz und Druckbeständigkeit. Auch andere Optionen wie hochprozentige Polyestermischungen und spezielle synthetische Stoffe liefern für bestimmte Anwendungen hervorragende Ergebnisse.
