Beste Stoffe für den Sublimationsdruck: Top-Auswahl erklärt

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Der Sublimationsdruck hat die Welt der individuellen Bekleidung und des Textildesigns revolutioniert und ermöglicht Drucke, die Teil des Stoffes selbst werden. Allerdings sind bei dieser innovativen Drucktechnik nicht alle Stoffe gleich. Die Wahl des richtigen Stoffes ist entscheidend, um beim Farbsublimationsdruck die besten Ergebnisse zu erzielen.

In diesem Artikel werden die besten Stoffe für die Sublimation vorgestellt und ihre Eigenschaften, Vorteile und idealen Anwendungen erläutert. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi oder ein begeisterter Heimwerker sind, wenn Sie wissen, welche Stoffe sich am besten für die Sublimation eignen, können Sie atemberaubende, hochwertige Drucke erstellen, die den Test der Zeit bestehen.

Nahaufnahme eines Großformatdruckers, der mit bunten Tinten ein gemustertes Design für den Sublimationsdruck auf hochwertigen Stoff druckt.

Was ist Sublimationsdruck?

Der Sublimationsdruck ist ein digitales Druckverfahren, bei dem Farbe durch Hitze und Druck auf Materialien übertragen wird.

Beim Sublimationsdruck wird eine spezielle Tinte verwendet, die sich von einem Feststoff in einen Gaszustand verwandelt, ohne flüssig zu werden. Bei dieser Methode entstehen lebendige und dauerhafte Designs auf verschiedenen Oberflächen, insbesondere Stoffen.

Welche Stoffe eignen sich perfekt für die Sublimation?

Der Sublimationsdruck funktioniert auf einigen Stoffarten am besten. Wenn Sie wissen, welche Stoffe leuchtende, langlebige Drucke liefern, können Sie die richtige Wahl treffen.

Synthetische Fasern

100% Polyester gilt als der beste Stoff für die Sublimation, da sich Polymere bei Hitzeeinwirkung öffnen, sodass die Farbe eindringen und sich dauerhaft verbinden kann. So erhältst du dauerhafte und lebendige Drucke und sie bleiben weitgehend knitterfrei.

100%-Polyestergewebe sorgen dafür, dass Designs vollständig übertragen werden und jedes Detail erfasst wird. Die Tinte verwandelt sich in Gas und verschmilzt mit Polyestermolekülen, wodurch lebendige und farbenfrohe Drucke entstehen.

Ein hoher Polyesteranteil in Ihrem Stoff bedeutet auch, dass Ihre Designs länger leuchtend bleiben. Sie verblassen nicht so leicht, auch nicht nach vielen Wäschen. Das macht Polyester ideal für Sportbekleidung, Heimdekoration und Werbeartikel. Es ist außerdem leicht und atmungsaktiv, was seine Vielseitigkeit für verschiedene Verwendungszwecke erhöht.

Neben Polyester können auch andere synthetische Stoffe wie Nylon, Viskose, Elasthan Und Lycra können ebenfalls verwendet werden. Aufgrund ihrer synthetischen Beschaffenheit reagieren sie gut mit Sublimationstinte. Polyester bleibt jedoch das zuverlässigste.

Mischgewebe

Es ist anzumerken, dass 100%-Baumwolle und andere Naturfasern zwar nicht ideal für die Sublimation sind, es aber Methoden gibt, diese Stoffe zu behandeln oder Mischungen zu verwenden, um akzeptable Ergebnisse zu erzielen, z. B. durch Vermischen.

Mischgewebe, wie Poly-Baumwollmischungen (etwa eine 65:35- oder 50:50-Mischung), können ebenfalls gut funktionieren. Diese Mischungen kombinieren die Haltbarkeit und Lebendigkeit von Polyester mit der Weichheit von Baumwolle.

Wie läuft der Sublimationsprozess bei verschiedenen Fasern ab?

Eine Person presst ein weißes T-Shirt im Thermosublimationsverfahren heiß, um lebendige und langlebige Designs zu erhalten.

In diesem Abschnitt erfahren Sie, wie der Sublimationsprozess auf verschiedene Fasern angewendet wird. Bevor Sie jedoch mit dem Sublimationsprozess beginnen, müssen Sie Ihren Sublimationsdrucker vorbereiten und sich mit den spezifischen Drucktechniken und Druckmethoden vertraut machen.

Normalerweise sind die Sublimationsdrucker:

  • Umgebaute Tintenstrahldrucker
  • Spezielle Sublimationsdrucker

Die Methode der Sublimationsfarbe umfasst:

1. Vollflächiger Druck:
   – Ermöglicht Designs, die die gesamte Oberfläche eines Produkts bedecken
   – Wird oft für Bekleidung wie T-Shirts, Hoodies und Sportbekleidung verwendet

2. 3D-Sublimation:
   – Wird für gekrümmte oder unregelmäßige Oberflächen verwendet
   – Erfordert Spezialausrüstung wie 3D-Vakuum-Heißpressen

3. Mehrstufige Sublimation:
   – Wird für komplexe Designs oder den beidseitigen Druck eines Produkts verwendet
   – Umfasst mehrere Druck- und Pressrunden

100% Polyester

Nahaufnahme des Bedienfelds und des Druckmechanismus eines großformatigen Tintenstrahldruckers, perfekt für die Farbsublimierung.
  1. Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das Polyestergewebe sauber und faltenfrei ist.
  2. Drucken: Erstellen Sie das Design und drucken Sie es mit Sublimationstinte auf Sublimationspapier.
  3. Wärmepresse: Legen Sie das bedruckte Transferpapier auf das Polyestergewebe und wenden Sie 30–60 Sekunden lang Hitze (normalerweise 175–200 °C) und Druck an.
  4. Sublimation: Durch die Hitze verwandelt sich die Tinte in Gas, das dann in die Polyesterfasern eindringt und sich auf molekularer Ebene mit ihnen verbindet.
  5. Kühlung: Lassen Sie den Stoff abkühlen und entfernen Sie dann das Transferpapier, um den dauerhaften, lebendigen Aufdruck freizulegen.

Polyestermischungen

Hierbei handelt es sich um den Prozess der Sublimation von Mischpolyestern, wie beispielsweise Poly-Baumwolle oder Poly-Viskose.

  1. Stoffinhalt: Je höher der Polyesteranteil, desto besser sind die Sublimationsergebnisse. Es wird mindestens 50% Polyester empfohlen, ideal ist 65% oder höher.
  2. Temperatur: Verwenden Sie etwas niedrigere Temperaturen (ca. 175–190 °C), um eine Beschädigung der Nicht-Polyesterfasern zu vermeiden.
  3. Presszeit: Passen Sie die Presszeit der Mischung an (normalerweise 20–35 Sekunden).
  4. Erwartete Ergebnisse: Die nicht aus Polyester bestehenden Fasern nehmen die Farbe nicht auf, was zu einem gedämpfteren Vintage-Look führt. Beispielsweise hat eine 65/35-Polyester-Baumwollmischung eine Farbsättigung von etwa 65% im Vergleich zu 100%-Polyester.

Nylon

  1. Temperatur: Verwenden Sie niedrigere Temperaturen, normalerweise zwischen 330–340 °F.
  2. Presszeit: 80–90 Sekunden lang erhitzen.
  3. Vorbehandlung: Einige Nylongewebe müssen möglicherweise mit Zusatzstoffen vorbehandelt werden, um die Farbaufnahme zu verbessern.
  4. Typ: Nylon 6 und Nylon 6,6 sind aufgrund ihrer besseren Farbdurchdringung und Haltbarkeit die am häufigsten für die Sublimation verwendeten Typen.

Elastan/Lycra

Spandex (auch als Lycra bekannt) wird häufig in Mischungen zur Sublimation verwendet, insbesondere bei Sportbekleidung:

  1. Mischen: Wird normalerweise in einer Mischung mit Polyester verwendet (z. B. 80% Polyester, 20% Spandex).
  2. Temperatur: Verwenden Sie ähnliche Temperaturen wie bei Polyestermischungen (350–380 °F).
  3. Presszeit: Halten Sie die Presszeiten kürzer (15–20 Sekunden), um eine Beschädigung der elastischen Fasern zu vermeiden.
  4. Dehnen: Um sicherzustellen, dass sich das Design beim Tragen des Kleidungsstücks nicht verzieht, spannen Sie den Stoff auf der Heißpresse vor.

Acryl

Acrylgewebe können aufgrund ihres hohen Polymeranteils hervorragende Ergebnisse bei der Sublimation erzielen:

  1. Temperatur: Verwenden Sie höhere Temperaturen, normalerweise zwischen 370–400 °F.
  2. Presszeit: 45–60 Sekunden lang erhitzen.
  3. Typ: Aufgrund seiner höheren Hitzebeständigkeit ist gegossenes Acryl extrudiertem Acryl vorzuziehen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Auswahl des richtigen Stoffes für den Sublimationsdruck entscheidend ist, um lebendige, lang anhaltende Ergebnisse zu erzielen. Während 100%-Polyester der Goldstandard für den Sublimationsdruck bleibt und unvergleichliche Farbbrillanz und Druckbeständigkeit bietet, liefern auch andere Optionen wie hochprozentige Polyestermischungen und spezielle synthetische Stoffe hervorragende Ergebnisse für bestimmte Anwendungen.

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